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不銹鋼蝕刻是在人們的日常生活中應用的非常廣泛,各種各樣的不銹鋼表面圖案,都是通過蝕刻技術完成的;下面主要講解下不銹鋼蝕刻技術常見的故障以及排除方法:
序號
故障原因
產生原因
原因以及排除方法
1
蝕刻深度不夠
蝕刻溫度太低
加溫蝕刻液
蝕刻時間太短
適當延長蝕刻時間
蝕刻溶液老化,濃度低
增加新的蝕刻液
2
防蝕層脫落
蝕刻液溫度太高
降低蝕刻液溫度
防蝕層制作不良
加強蝕刻制作管理
油墨存放時間過長,失效
更換新油墨
二次曝光時間太短
延長二次曝光時間
顯影后烘烤溫度太低或時間太短
提高烘烤溫度或延長時間
預處理不良
加強質量管理
3
防蝕層邊緣變脆起層
二次曝光時間太長
適當縮短二次曝光時間
4
蝕刻表面有印跡
酸洗溶液氟化物含量不夠
添加氟化物
酸洗時間太短
延長酸洗時間
蝕刻溶液失調
分析蝕刻溶液
材料質量原因
更換材料
5
平滑度差
雜質含量太高
更換溶液
三氯化鐵質量差
選擇質量好的三氯化鐵
活化不良
加強活化過程
添加劑含量不足
定期補加添加劑
氯離子濃度太高
添加硝酸或硝酸氨
磷酸離子濃度低
添加磷酸
材料晶粒粗大